測(cè)水渦輪流量計(jì)產(chǎn)品概述

渦輪流量計(jì)是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場(chǎng)顯示功能。該流量計(jì)是采用先進(jìn)的超低功率單片微機(jī)技術(shù)研制的傳感器與計(jì)算一體化的新型流量測(cè)量?jī)x表。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測(cè)量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測(cè)量。本產(chǎn)品性能優(yōu)越，達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

液體渦輪流量計(jì)傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。

渦輪流量計(jì)傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×106m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)液體渦輪流量計(jì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。

測(cè)水渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)特征與工作原理

(1)結(jié)構(gòu)特征

渦輪流量計(jì)傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。

(2)工作原理

流體流經(jīng)液體渦輪流量計(jì)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程式為：

f--脈沖頻率[Hz]

k--液體渦輪流量計(jì)傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位

Q--流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]

3600--換算系數(shù)

每臺(tái)液體渦輪流量計(jì)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定**中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

測(cè)水渦輪流量計(jì)參數(shù)以及優(yōu)缺點(diǎn)分析

渦輪流量計(jì)主要參數(shù)

a.儀表系數(shù)K:它表示單位體積流量通過渦輪流量傳感器時(shí)傳感器輸出的信號(hào)脈沖頻率。因此，根據(jù)脈沖頻率數(shù)，除以儀表系數(shù)就得到流體的體積流量。一段時(shí)間內(nèi)的脈沖總數(shù)除以儀表系數(shù)就得到流體在該時(shí)間段的累積流量。

b.公稱通徑DN和公稱壓力尸N.它們是渦輪流量計(jì)的系列數(shù)值。通常，公稱通徑有DN6-DN76O，公稱壓力PN范圍從真空到414MPa。

c.測(cè)量范圍。液體為0.036-130000/h;

d.*大壓損。在*大流量時(shí)流量計(jì)的永久壓損.氣體*大壓損0.3kPa;液體*大壓損7OkPa。

e.溫度范圍。工況允許的溫度范圍一般可在-270^-+650℃

f.線性度。與儀表系數(shù)有關(guān)，通常，液體可達(dá)0.25級(jí)(高精度可達(dá)0.15級(jí))，氣體達(dá)0.5級(jí)(高精度可達(dá)0.25級(jí))。

g.重復(fù)性。液體±0.1%讀數(shù);氣體±0.25%讀數(shù)。

優(yōu)點(diǎn)

1.測(cè)量精度高，復(fù)現(xiàn)性好，穩(wěn)定可靠

2.范圍度寬，一般6：1，可達(dá)40:1

3.線性度好

4.壓損小(0.01~0.1MPa)，氣體更低，外形無(wú)需開孔，可耐高壓

5.系統(tǒng)響應(yīng)快

6.抗擾性強(qiáng)，可遠(yuǎn)傳

7.安裝維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

8.耐腐蝕性好，傳感器可用耐腐材料

缺點(diǎn)

1.制造困難

2.因軸承磨損，需定時(shí)校準(zhǔn)特性

3.對(duì)高黏度流體，其線性變差

4.受流體特性(密度、黏度)影響大

5.上、下游直管段長(zhǎng)度要求高

6.對(duì)流體清潔度要求高

7.成本高

8.小口徑儀表的精度下降

測(cè)水渦輪流量計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)

測(cè)水渦輪流量計(jì)的選型說(shuō)明

測(cè)水渦輪流量計(jì)外形尺寸

測(cè)水渦輪流量計(jì)安裝要求

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與液體渦輪流量計(jì)傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。液體渦輪流量計(jì)傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。

為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。液體渦輪流量計(jì)傳感器與顯示儀表的接線如圖所示。

當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防液體渦輪流量計(jì)傳感器受腐蝕。

安裝場(chǎng)所傳感器應(yīng)安裝在便于維修管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流*計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如圖所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D。如安裝空間不能滿足上述要求可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí).應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。

使用和調(diào)整

◆ 傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

◆傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

◆ 使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。