旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)

1.選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動(dòng)并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振動(dòng)。

2.儀表一般要求水平安裝，被測(cè)流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測(cè)*液體時(shí)，應(yīng)確 保傳感器總是完全充滿液體。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。

3.旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計(jì)前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí)，流量計(jì)前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度。

4.測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)可采用沮度壓力補(bǔ)償，溫度計(jì)和壓力 計(jì)的安裝位置如圖8-26所示。

5.當(dāng)被測(cè)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。

6.測(cè)量少量異相的氣液兩相流時(shí)傳感器安裝方法。測(cè)量液 體時(shí)，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測(cè) 量氣體時(shí)，當(dāng)管道被所測(cè)氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、*好垂直安裝。測(cè)高、低溫流體時(shí)傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。

7.儀表測(cè)得的被測(cè)氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可 按下式計(jì)算式中，4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測(cè)氣體的絕對(duì)壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的絕對(duì)壓力;T 是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的壓縮系數(shù)。

8.當(dāng)管道較長，可能發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動(dòng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流量測(cè)量值易受氣流 脈動(dòng)和壓力變化影響。

9.體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)*流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗(yàn)室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時(shí)，儀表系數(shù)K，和K‘應(yīng)作修正，對(duì)儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計(jì)相同。

 

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)直管段要求

根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的工作原理和流量計(jì)對(duì)上、下游直管段要求，對(duì)各種上游阻力件，建議采用如下圖所列的前后直管段長度，且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。