1、化工污水流量計(jì)的基本原理
化工污水流量計(jì)是一種測(cè)量體積流量的儀表,它主要用測(cè)量工業(yè)過程中各種導(dǎo)電液體的流量。化工污水流量計(jì)主要是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律, 在垂直于磁場(chǎng)的非磁性的管道里, 導(dǎo)電液體在作切割磁力線的運(yùn)動(dòng), 在與磁場(chǎng)垂直方向上會(huì)產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。其計(jì)算公式如下:E=kBDv式中:v(m/s)—流體流動(dòng)速度;D(m)—測(cè)量管內(nèi)徑,;B(T)—磁感應(yīng)強(qiáng)度;k—為系數(shù);E(V)—感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。
2、化工污水流量計(jì)測(cè)量誤差原因分析及相應(yīng)的解決措施
根據(jù)化工污水流量計(jì)的基本原理可知, 磁場(chǎng)方向、流體流向、電極連線三者的垂直度以及D、B 、k 的變化等都會(huì)引起測(cè)量的誤差,在實(shí)際過程中,儀表的使用、維護(hù)、安裝方法、安裝環(huán)境、儀表選型等因素也會(huì)影響其測(cè)量的準(zhǔn)確性。
2.1 待測(cè)液體電導(dǎo)率劇變或太低
如果待測(cè)液體電導(dǎo)率變化幅度具大,則導(dǎo)致顯示值波動(dòng)巨大,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致相應(yīng)控制系統(tǒng)無法正常工作;如果待測(cè)液體電導(dǎo)率太低,會(huì)阻抗電極的輸出,當(dāng)實(shí)際電導(dǎo)率低于下限值時(shí)儀器就無法正常工作了。解決措施:(1)選擇使用滿足要求的低電導(dǎo)率化工污水流量計(jì);
(2)裝上保證物料充分混合或足以完成化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器或直管段;
(3)選用其它原理流量計(jì)。
2.2 待測(cè)液體中有氣泡存或者非滿管氣泡產(chǎn)生的原因主要有:(1)液體中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡析出;(2)外界吸入(如負(fù)壓端管道連接墊圈泄露、泵軸密封性變壞等) 。由于氣泡存在或存在大量空氣,使得測(cè)量結(jié)果也含有氣泡體積的流量,從而產(chǎn)生了測(cè)量誤差。如果氣泡直徑等于或大于電極直徑,有可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量顯示值波動(dòng)、不穩(wěn)定。解決措施:(1)在化工污水流量計(jì)上游安裝集氣器,定期排氣;(2)更換安裝位置;(3)把化工污水流量計(jì)安裝在自下而上流動(dòng)的垂直管道上;(4)傳感器安裝別離直接排放口太近;(5)傳感器應(yīng)安裝在控制閥的上游、泵的下游。
2.3 有著層附著在測(cè)量管內(nèi)
因?yàn)?strong>化工污水流量計(jì)經(jīng)常被用來測(cè)量非清潔流體的流量, 其大多數(shù)含有有結(jié)垢、沉淀、易粘附等,導(dǎo)致化工污水流量計(jì)的電極表面和管道內(nèi)壁常會(huì)受到污染, 使得測(cè)量結(jié)果存在誤差。解決措施:(1)定期清洗;(2)提高流速, 使其不低于2m/s, *好保持在3 ～4m/s或以上;(3)選用聚四氯乙烯或玻璃等材料襯里。
2.4 空間電磁波的干擾
化工污水流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器與傳感器間的電纜較長(zhǎng), 如果在其周圍存在強(qiáng)的電磁干擾,那么可能會(huì)導(dǎo)致電纜引入干擾信號(hào),使得儀器測(cè)量值非線性、顯示失真、大幅晃動(dòng)等,從而造成誤差。解決措施:(1)采用屏蔽措施,如將電纜單獨(dú)穿在接地鋼管內(nèi)或使用符合要求的屏蔽電纜;(2)使電纜的長(zhǎng)度縮短;(3)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。
2.5 待測(cè)液體非對(duì)稱流動(dòng)
在實(shí)際應(yīng)用常常會(huì)出現(xiàn)待測(cè)液體非對(duì)稱流動(dòng),可分為兩種流動(dòng)的組合:(1)純粹的旋渦流,其會(huì)對(duì)輸出產(chǎn)生影響,從而造成測(cè)量誤差;(2)沿管道軸線的直線流,待測(cè)液體的體積流量為管道橫截面的積分。解決措施: ( 1 )上游直管段不足,可安裝流量調(diào)節(jié)器;(2)上下游一定范圍內(nèi)的管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑應(yīng)相同;(3)保證上游有足夠的直管段。
2.6 電極與勵(lì)磁線圈對(duì)稱性以及安裝點(diǎn)振動(dòng)的問題
化工污水流量計(jì)的勵(lì)磁線圈與電極, 在加工制造過程中要嚴(yán)格對(duì)稱, 如果不對(duì)稱則會(huì)產(chǎn)生不對(duì)稱偏差,從而影響測(cè)量結(jié)果,造成測(cè)量誤差。此外,化工污水流量計(jì)對(duì)安裝地點(diǎn)的振動(dòng)也有相當(dāng)高的要求, 比如一體型化工污水流量計(jì),它要求在振動(dòng)小的場(chǎng)所安裝,否則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致儀表不能正常工作。
2.7 襯里材料及電極選擇和待測(cè)液體流速的問題
襯里材料及電極是直接與待測(cè)液體接觸,因此在選擇他們時(shí)應(yīng)該根據(jù)工作溫度以及待測(cè)液體的特性,如選擇不當(dāng), 就會(huì)造成襯里變形、磨損、結(jié)垢、腐蝕、附著速度快等問題,從而使測(cè)量結(jié)果存在誤差,因此,在選擇襯里材料及電極時(shí)應(yīng)該高度重視。此外,還有注意待測(cè)液體流速,一般為0.5～10m/s流速為化工污水流量計(jì)可測(cè)的范圍,但是*經(jīng)濟(jì)的流速范圍為1.5～3m/s。
2.8 連接的電纜問題
化工污水流量計(jì)實(shí)質(zhì)是由特定的電纜將轉(zhuǎn)換器和傳感器相連,從而形成一個(gè)系統(tǒng),因此,導(dǎo)體橫截面積、分布電容、電纜長(zhǎng)度、屏蔽層數(shù)、絕緣情況等因素都會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。解決措施: ( 1 )盡量使用規(guī)定型號(hào)的電纜;(2)將末端應(yīng)連接好、處理好,避免中間接頭;(3)其長(zhǎng)度應(yīng)在允許的范圍之內(nèi),電纜越短越好。

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