污水流量計(jì)向來(lái)是我們公司的主要產(chǎn)品之一，其在日常的保養(yǎng)和維護(hù)中很簡(jiǎn)單，但是當(dāng)電磁流量計(jì)測(cè)量污水流量時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)被測(cè)介質(zhì)容易在電極和測(cè)量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時(shí)，須定期清洗測(cè)量管內(nèi)壁和電極，要注意不能使流量計(jì)襯里和電極受到損傷。那么當(dāng)電磁流量計(jì)在測(cè)量污水流量時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)我們應(yīng)該從哪些方面入手呢？以下我們就來(lái)分析一下。
污水流量計(jì)在運(yùn)行中產(chǎn)生的故障一般分兩類。一類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；另一類為外界原因引起的故障，如安裝不妥、流動(dòng)畸變、沉積、結(jié)垢或環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。下面就幾種常見(jiàn)故障進(jìn)行分析。
1.流量信號(hào)輸出無(wú)指示
流量信號(hào)輸出無(wú)指示的原因及其解決辦法為：
1.1 在電源方面，應(yīng)該先確認(rèn)電源是否接通，再檢查電源線路板上的保險(xiǎn)絲是否熔斷。②在電纜方面，應(yīng)該檢查信號(hào)電纜是否完好，連接是否正確，尤其是分體式污水流量計(jì)所采用的專用電纜要按照要求連接。
1.2 檢查被測(cè)介質(zhì)的流向是否與傳感器上的箭頭方向一致。目前，大部分污水流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)正向和反向測(cè)量，需要在組態(tài)中設(shè)定測(cè)量方向。
1.3 傳感器安裝位置不當(dāng)。比如傳感器的直管段長(zhǎng)度不符合要求、傳感器安裝在易積氣體的管道的*高點(diǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量錯(cuò)誤。
1.4 檢查測(cè)量管內(nèi)壁的狀況?？刹鹣聜鞲衅鳎苯佑^察測(cè)量管內(nèi)壁附著層的狀況，并檢查電極表面是否被絕緣層或?qū)щ妼痈采w。
1.5 檢查傳感器的完好性。采用萬(wàn)用表檢查傳感器信號(hào)端子間的絕緣電阻。一般情況下，要求絕緣電阻＞100MΩ。如果檢查結(jié)果不符合要求，則說(shuō)明絕緣被破壞，應(yīng)立即更換傳感器。
2.流量信號(hào)輸出值波動(dòng)
流量信號(hào)輸出值波動(dòng)的原因及其解決辦法為：
2.1 如果流體本身存在波動(dòng)，則需要向工藝人員詢問(wèn)是否存在波動(dòng)源。比如，污水流量計(jì)上游的動(dòng)力源是否采用了往復(fù)泵或膜片泵、是否存在因阻流件而產(chǎn)生的漩渦；下游的調(diào)節(jié)閥流量特性或尺寸選用不當(dāng)，進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)。
2.2 測(cè)量管內(nèi)未充滿液體。如果液體中含有的較大的氣泡，則可能會(huì)遮蓋整個(gè)電極，進(jìn)而使測(cè)量回路瞬間開(kāi)路，造成輸出信號(hào)隨機(jī)波動(dòng)。
2.3 外部電磁干擾。污水流量計(jì)的檢測(cè)信號(hào)比較微弱，在滿量程時(shí)只有幾毫伏，流量較小時(shí)只有幾微伏，有輕微干擾就會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。主要通過(guò)污水流量計(jì)的接地保護(hù)來(lái)消除管道中的雜散電流干擾，一般情況下，接地電阻應(yīng)＜10Ω，接地電纜截面積應(yīng)＞2mm，且不要與其他電機(jī)、電器共用接地；靜電干擾會(huì)通過(guò)信號(hào)電纜引入，通常采用屏蔽電纜，并將電纜置于金屬保護(hù)套管內(nèi)，從而消除靜電干擾；對(duì)于磁場(chǎng)干擾而言，可采用鐵皮制作的金屬罩將傳感器與磁場(chǎng)隔離，從而提高抗磁能力，或?qū)鞲衅鬟h(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源。
3.流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
流量測(cè)量值與實(shí)際值不符的原因及其解決辦法為：
3.1 轉(zhuǎn)換器設(shè)定參數(shù)不正確。需要根據(jù)儀器的數(shù)據(jù)表和實(shí)際工況正確設(shè)定管道口徑、單位、量程、累計(jì)值、小流量切除值和儀表系數(shù)等相關(guān)參數(shù)。
3.2 傳感器安裝位置不妥，導(dǎo)致被測(cè)液體未滿管。被測(cè)液體未充滿管道可分為兩種情況，即當(dāng)管內(nèi)被測(cè)液體的液面高于測(cè)量電極的水平面時(shí)，測(cè)量值大多較為穩(wěn)定，但被測(cè)液體的體積包含了管內(nèi)的氣體體積，所以，存在一定程度的測(cè)量誤差；當(dāng)管內(nèi)被測(cè)液體的液面低于測(cè)量電極的水平面時(shí)，電極裸露在氣體中，測(cè)量回路處于開(kāi)路狀態(tài)，導(dǎo)致測(cè)量值處于隨機(jī)狀態(tài)，一直在波動(dòng)或滿度。
3.3 電極結(jié)垢導(dǎo)致測(cè)量值不準(zhǔn)確。在日常運(yùn)維中，電極結(jié)垢的發(fā)生概率較高。當(dāng)電極結(jié)垢時(shí)，流量信號(hào)會(huì)逐漸減弱，甚至驟然消失。此時(shí)，必須清洗電極，如果零點(diǎn)變動(dòng)不大，則可嘗試在被測(cè)液體靜態(tài)滿管的情況下進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。
3.4 電極腐蝕導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。如果電極的材料與被測(cè)介質(zhì)搭配不當(dāng)，則會(huì)造成化學(xué)腐蝕或極化現(xiàn)象，進(jìn)而影響測(cè)量結(jié)果。一般情況下，電極材料的耐腐蝕性要比管道材料高一個(gè)等級(jí)。電極材料的選擇在氯堿化工中尤為重要，常用的電極材料有不銹鋼SUS316L、哈氏合金 C、鉭、鈦，應(yīng)根據(jù)有關(guān)防腐蝕手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)正確選配電極材料。比如，測(cè)試鹽酸溶液時(shí)要用鉭電極，測(cè)試鹽水時(shí)選用鈦或鉭電極，測(cè)試堿液時(shí)選用哈氏合金C電極，測(cè)試生活用水、工業(yè)用水、污水時(shí)選用不銹鋼SUS316L電極。
以上三個(gè)方面便是污水流量計(jì)的三種常見(jiàn)故障，根據(jù)以上分析一一對(duì)應(yīng)檢查排除，可以解決大部分故障。其實(shí)只要選型正確、安裝嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求符合規(guī)范，基本上使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)故障。

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